吹氧管大量應用于煉鋼領(lǐng)域。伴著(zhù)人們要求的不斷提升，我們的產(chǎn)品也在持續升級和改造。我們與科學(xué)研究單位共同開(kāi)發(fā)了耐高溫節能涂層耐火吹氧管。它的配方是什么？如何起到了防火和特質(zhì)。

耐火涂層吹氧管具備抗氧化、耐高溫、高導熱、熱膨脹系數小、強度高的優(yōu)點(diǎn)，采用進(jìn)口原料；制造設備采用我國產(chǎn)全內襯不銹鋼設備；控制有害雜質(zhì)(如硫和磷等)是比較有益的。)在保護渣中采用合理的燃料加熱技術(shù)。遵照有差異的鋼種(高、中、低碳)和有差異的鑄造機鑄造速度，可以調整各類(lèi)別成分含有量，獲得有差別類(lèi)型的預熔空心顆粒連鑄保護渣(堿度、熔點(diǎn)、密度、結晶溫度、水分等)。)有差別鋼種、不一樣鑄造機所需，以滿(mǎn)足不一樣消費者的不一樣需求，與此同時(shí)可為用戶(hù)開(kāi)發(fā)特殊要求的特殊保護渣。

耐火涂層吹氧管是將微硅粉、石英粉、高鋁水泥、耐火粉和氧化鎂粉按比例混合，再添加水玻璃和丙酮，攪拌成糊狀，發(fā)酵10分鐘，之后涂在金屬管上，在60℃左右的干燥室內干燥，得到耐火涂層吹氧管。它可以此減少金屬管的消耗(60-80%)，縮短冶煉時(shí)間(每爐鋼8-10分鐘)，節電(平均每噸鋼15度)。生產(chǎn)簡(jiǎn)單，金屬管一次涂覆就可成功，研發(fā)生產(chǎn)成本低，以便推廣使用。

研制的耐火涂層吹氧管能耐高溫，縮短制造時(shí)間，提升制造功率等級，延長(cháng)使用年限。這是一款非常值得推廣的節能產(chǎn)品，未來(lái)的開(kāi)展空間會(huì )更加好。