吹氧管正因為它的低消耗、高質(zhì)量和低價(jià)格而被大范圍應用于個(gè)個(gè)行業(yè)。影響吹氧管切割溫度的因素都有哪些？下面讓我們仔細看看。

1、切削參數的影響。

倘若發(fā)生了的熱量高于放出的熱量，切割溫度會(huì )上漲，些許因素會(huì )增長(cháng)放出的熱量，切割參數會(huì )環(huán)比降低氧槍的切割溫度，切割速度對切割溫度有極大影響。伴著(zhù)切削速度的上升，切削溫度會(huì )迅速上漲。

2.刀具幾何參數的影響。

因現在角普遍增長(cháng)時(shí)，單位切削力減小，切削熱環(huán)比降低。從而因此，切削溫度伴著(zhù)前角的增多而環(huán)比降低。還有，目前角高于18°至20°時(shí)，對切削溫度的影響減小，這是因為較小的楔角和較小的散熱量。當主偏轉角減小時(shí)，切割寬度加大，切割厚度減小，氧槍切割溫度環(huán)比。

3.切削液的影響。

切削液對氧槍切削溫度的影響與熱導率、比熱、流量、澆注方式及其本身溫度有異常大關(guān)系。就導熱系數而言，油基切削液不如乳化液，乳化液不如水基切削液。

除此之外，刀具摩擦損毀對氧槍的切割溫度也有著(zhù)一定的影響。當后刀面摩擦損壞值達到一定值時(shí)，對切削溫度的影響加大，切削速度越高，影響越顯著(zhù)。合金鋼強度高，導熱系數低，從而因此切削合金鋼時(shí)刀具嚴重摩擦對切削溫度的影響比切削碳鋼時(shí)大。