吹氧管正因為它的低消耗、高質(zhì)量和低價(jià)格而被大范圍應用于個(gè)個(gè)行業(yè)。影響吹氧管切割溫度的因素都有哪些?下面讓我們仔細看看。
1、切削參數的影響。
倘若發(fā)生了的熱量高于放出的熱量,切割溫度會(huì )上漲,些許因素會(huì )增長(cháng)放出的熱量,切割參數會(huì )環(huán)比降低氧槍的切割溫度,切割速度對切割溫度有極大影響。伴著(zhù)切削速度的上升,切削溫度會(huì )迅速上漲。
2.刀具幾何參數的影響。
因現在角普遍增長(cháng)時(shí),單位切削力減小,切削熱環(huán)比降低。從而因此,切削溫度伴著(zhù)前角的增多而環(huán)比降低。還有,目前角高于18°至20°時(shí),對切削溫度的影響減小,這是因為較小的楔角和較小的散熱量。當主偏轉角減小時(shí),切割寬度加大,切割厚度減小,氧槍切割溫度環(huán)比。
3.切削液的影響。
切削液對氧槍切削溫度的影響與熱導率、比熱、流量、澆注方式及其本身溫度有異常大關(guān)系。就導熱系數而言,油基切削液不如乳化液,乳化液不如水基切削液。
除此之外,刀具摩擦損毀對氧槍的切割溫度也有著(zhù)一定的影響。當后刀面摩擦損壞值達到一定值時(shí),對切削溫度的影響加大,切削速度越高,影響越顯著(zhù)。合金鋼強度高,導熱系數低,從而因此切削合金鋼時(shí)刀具嚴重摩擦對切削溫度的影響比切削碳鋼時(shí)大。